手里正在加工一个S45C的零件，需要用Ø80的镗刀镗90mm深的孔。
目前尝试了几组参数，但是效果不太理想，要么震刀厉害，要么表面粗糙度达不到要求，还容易崩刃。
想请教下各位有实战经验的大佬们，S45C这种材料，用Ø80镗刀镗90mm深孔时，转速和进给量多少比较稳妥？有没有推荐的切削参数范围或者加工技巧？谢谢！
手里正在加工一个S45C的零件，需要用Ø80的镗刀镗90mm深的孔。
目前尝试了几组参数，但是效果不太理想，要么震刀厉害，要么表面粗糙度达不到要求，还容易崩刃。
想请教下各位有实战经验的大佬们，S45C这种材料，用Ø80镗刀镗90mm深孔时，转速和进给量多少比较稳妥？有没有推荐的切削参数范围或者加工技巧？谢谢！
S45C材料，Ø80镗刀镗90mm深孔，首先要关注刀具悬伸量与刚性。如果悬伸过长，减震镗杆是首选。针对S45C，推荐粗镗切削速度Vc 100-120m/min，对应转速n约400-480RPM，每转进给f 0.1-0.15mm/rev，单边吃刀量ap 0.5-1mm。精镗时，Vc可略提至120-150m/min，进给量f降至0.05-0.08mm/rev，ap控制在0.2-0.3mm。加工全程务必保证充足的切削液冲刷，及时排屑以防二次切削及崩刃。震刀往往是刚性不足或切削参数不匹配。调整刀具主偏角及刀尖圆弧半径（R0.4-R0.8）也有助于改善。
💡 遇到这步卡壳别慌！我当年也是看这套 《UG 2312三轴编程实战教程精品教程》 才彻底顿悟的，同行直接在这看：