Mastercam复杂型腔加工策略求助
车间给个模具型腔件，用Mastercam做粗精加工。型腔底部是R角过渡，侧壁也有斜度。现在用标准策略，粗加工完精加工总是有残料，特别是角落。精加工路径也容易产生刀痕，尤其在曲面连接处。请问各位师傅，有没有什么高效的粗精加工策略，或者参数设置上需要特别调整的，能保证加工质量和效率？
车间给个模具型腔件，用Mastercam做粗精加工。型腔底部是R角过渡，侧壁也有斜度。现在用标准策略，粗加工完精加工总是有残料，特别是角落。精加工路径也容易产生刀痕，尤其在曲面连接处。请问各位师傅，有没有什么高效的粗精加工策略，或者参数设置上需要特别调整的，能保证加工质量和效率？
对于这类模具型腔加工，粗加工建议使用Mastercam的OptiRough（动态铣削），它能以恒定的刀具负载高效移除大部分材料，避免刀具崩刃。残料清角可以用Rest Machining，用更小直径的刀具清理粗加工后的残余。精加工方面，型腔侧壁和底部R角交接处，可以考虑等高外形结合Scallop（环绕加工）或Radial（放射状）刀路。Scallop适合缓坡面，能得到更好的表面质量；陡峭面则用等高外形。特别注意，在曲面连接处出现刀痕，可能是进退刀设置不当或刀具半径与R角匹配问题。检查切削参数，特别是进给量和步距，以及刀具的几何形状和跳动。对于R角过渡，可以尝试Pencil Trace（清角刀路）配合球头刀进行最终修光。
💡 遇到这步卡壳别慌！我当年也是看这套 《powermill 2021工厂师傅实战精通教程》 才彻底顿悟的，同行直接在这看：