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01. 0MC2022车铣课程图档
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02. 1_1 课程介绍
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03. 2_1-0本期课程学习主要内容
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04. 3_2-1 2022软件界面操作介绍
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05. 4_2-2 法兰盘建模
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06. 5_1-1 软件和机床介绍以及对刀原理
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07. 6_1-2 VT9.2.2软件安装
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08. 7_1-3 VT双主轴车铣复合CY轴搭建
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09. 8_1-4 VT配置刀塔刀号方法
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10. 9_1-5 VT卡盘三爪以及毛坯配置方法
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11. 10_1-6 VT移动门B轴正副C轴运动M代码介绍
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12. 11_1-7 VT左右主轴同步旋转仿真M代码讲解
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13. 12_1-8 VT 左右主轴交换毛坯仿真讲解
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14. 13_1-9 VT 左右主轴交换程序修改讲解
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15. 14_1-10 VT仿真刀具以及坐标原点创建方法
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16. 15_1-11 VT 左右主轴程序仿真问题解析
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17. 16_1-12 VT 极坐标模拟及左手车刀创建
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18. 17_2-3 图形摆正及毛坯和卡爪创建方法
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19. 18_2-4 刀路串联和自定义刀具以及车端面
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20. 19_2-5 循环粗车精车和沟槽
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21. 20_2-6 毛坯翻转钻孔车内孔
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22. 21_2-7 自定义螺纹异性螺纹讲解
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23. 22_2-8 二维线框绘图和动态粗车技巧
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24. 23_2-9 异型槽零件绘图及车加工工艺技巧
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25. 24_2-10 排刀机车加工X正负方向加工方法
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26. 25_3-1 外形铣的主要用途以及各种串联方式讲解
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27. 26_3-2 端面外形参数及共同参数讲解
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28. 27_3-3 端面外形优化和极坐标运用方法
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29. 28_3-4 极坐标细节及C轴F值后处理修改方法
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30. 29_3-5 极坐标含义以及后处理修改XY轴半径和直径输出
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31. 30_3-6 外形铣刀路优化和刀路转换旋转讲解
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32. 31_3-6-1 高手是怎么设置极坐标参数的
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33. 32_3-7 关于外形铣知识点的总结
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34. 33_3-8 径向外形讲解和定轴的概念
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35. 34_3-9 径向外形螺旋铣腰型槽方法
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36. 35_3-10 径向外形倒角和端面孔预钻孔点
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37. 36_3-11 端面钻孔和C轴径向钻孔和攻牙
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38. 37_3-12 C轴钻孔和C轴外形替换轴应用
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39. 38_3-13 C轴外形斜插螺旋应用及固定线长度含义
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40. 39_3-14 后处理关联机床及刚性攻牙M29Q值F值修改
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41. 40_4-1 车铣3+1定轴的认识配合VT机床仿真
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42. 41_4-2 走心机刀塔机定轴的各种方法（重要）
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43. 42_4-3 单主轴案例一工艺分析及加工工序一
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44. 43_4-4 单主轴零件加工工序二
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45. 44_4-5 单主轴零件二序之平面铣定轴
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46. 45_4-6 单主轴零件二序之三轴钻孔和四轴钻孔的区别
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47. 46_4-7 VT仿真程序和极坐标相对位置问题解析
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48. 47_4-8 单主轴案例二之正反面相对角度工艺排序
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49. 48_4-9 单主轴案例二做二序的夹具方法
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50. 49_4-10 单主轴案例二多区域刀路转换旋转用法
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51. 50_4-11 单主轴案例二以及补充3-2课内容
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52. 51_4-12 走心机案例分析之分段车讲解
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53. 52_4-13 走心机案例之键槽铣削
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54. 53_4-14 走心机案例之分段加工二
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55. 54_4-15 走心机之螺旋槽以及后处理修改转速限制方法
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56. 55_4-16 后处理修改替换轴F值不同步设定值及程序头
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57. 56_4-17 后处理修改M代码方法
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58. 57_4-18 走心机刀塔机C轴旋转方向修改
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59. 58_4-19 走心机Z轴方向相关联的修改方法
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60. 59_5-1 双主轴刀塔走心机工作原理和经验编程思路介绍
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61. 60_5-2 双主轴走心机和刀塔机同步装夹功能讲解
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62. 61_5-3 双主轴走心机最简单的实践经验编程方法
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63. 62_5-4 双主轴刀塔和走心机实践经验编程程序讲解
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64. 63_5-5 VT仿真双主轴左右转换
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65. 64_5-6 VT仿真双主轴程序问题分析及解决方法
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66. 65_5-7 左右主轴的卡爪设置方法及右主轴的坐标平面建立
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67. 66_5-8 同步装夹（软件的）-拉料-切断 参数讲解
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68. 67_5-9 副主轴车加工和端面外形新建坐标平面的方法
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69. 68_5-10 副主轴径向钻孔和3+1定轴坐标平面的新建
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70. 69_5-11 同步装夹 刀塔机和走心机（津上斯大）程序处理方法
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71. 70_5-12 走心机案例 左主轴加工螺旋槽
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72. 71_5-13 走心机案例 端面2D挖槽加工
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73. 72_5-14 走心机案例副主轴刻字单线字体
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74. 73_5-15 走心机案例副主轴刻字坐标平面的设置
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75. 74_5-16 左右主轴同步旋转加工长轴案例工序一
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76. 75_5-17 左右主轴同步旋转长轴中间段案例工序二
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77. 76_5-18 左右主轴同步案例 副主轴工序三
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78. 77_5-19 左右主轴同步案例 VT仿真讲解
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79. 78_5-20 万能角度头编程方法
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80. 79_5-21 角度头加工策略 VT仿真应用
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81. 80_6-1 案例之2D标准挖槽
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82. 81_6-2 案例之2D挖槽岛屿加工应用
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83. 82_6-3 案例之2D挖槽极坐标应用及平面铣
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84. 83_6-4 案例之2D挖槽替换轴加工圆柱面应用
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85. 84_6-5 案例之2D挖槽开放式挖槽加工开放型腔
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86. 85_6-6 2D高速区域开放式加工
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87. 86_6-7 端面定角度（重要）
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88. 87_6-8 2D高速动态铣削全开放式开粗加工及极坐标用法
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89. 88_6-9 案例4-2D高速动态铣削半开放加工及岛屿开粗
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90. 89_6-10 2D高速动态多区域开放开粗加工（双向）和精加工
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91. 90_6-11 案例5-2D动态开粗全封闭轮廓加工方式
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92. 91_6-12 案例6航插件端面齿加工方法
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93. 92_6-13 航插件径向2D动态替换轴刀路及西米可仿真
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94. 93_6-14 航插件径向Y轴剥铣开粗用法及注意点
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95. 94_6-15 航插件凸台精加工（2D挖槽和3D流线精修）
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96. 95_6-16 案例7 万能角度头钻孔方式一（图形摆正）
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97. 96_6-17 角度头编程方式二面铣钻孔攻牙
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98. 97_6-18 案例7 定轴加工挖槽斜插进刀及提取边界框优化
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99. 98_6-19 案例8 减速架 替换轴开粗知识点（动态和挖槽）
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100. 99_6-20 减速架 二次开粗方法
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101. 100_6-21 减速架 多轴侧铣精加工
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102. 101_6-22 案例9 成型刀倒圆角用法及工作中的处理方法
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103. 102_6-23 3D曲面精加工之流线精加工用途细讲
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104. 103_6-24 3D曲面精修熔接 （流线细讲)
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105. 104_6-25 3D曲面精修传统等高
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106. 105_6-26 3D曲面传统等高开粗
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107. 106_6-27 3D曲面精加工 平行
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108. 107_6-28 案例10刀路转换-镜像详细讲解
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109. 108_6-29 3D曲面挖槽开粗
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110. 109_6-30 案例10精加工 等高熔接应用
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111. 110_6-31 案例11 内孔U型圆弧槽加工一（直播）
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112. 111_6-32 案例11内孔圆弧槽曲面加工细节二（直播）
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113. 112_7-1 多轴章节开端分享学员工作案例一
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114. 113_7-2-1 小齿轮开粗用投影线开粗提高效率
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115. 114_7-2-2 小齿轮齿斜面开粗 多轴沿面应用
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116. 115_7-2-3 统一策略精加工小齿轮（学员案例二）
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117. 116_7-3-1 圆环雕刻凸出字体线展开会遇到的问题解析
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118. 117_7-3-2 圆环凸字雕刻策略开粗和精加工讲解
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119. 118_7-3-3 圆环凸字刻字方法二挖槽开粗及精加工
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120. 119_7-4-1多轴曲线开粗应用参数讲解
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121. 120_7-4-2 多轴曲线刀轴控制和点分布详细讲解
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122. 121_7-4-3 多轴曲线加工凸轮及倒角去毛刺
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123. 122_7-5 多轴去除毛刺策略应用及参数讲解
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124. 123_7-6 多轴沿面 转轴叶片精铣及刀轴控制
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125. 124_7-7 钻孔-孔的选择方式和定轴钻孔编程
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126. 125_7-8 五轴钻孔应用
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127. 126_7-9 高级旋转 异型螺杆开粗精铣参数讲解
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128. 127_7-10 高级旋转零件加工案例
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129. 128_7-11 高级旋转-粗加工案例二
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130. 129_7-12-1 高级渐变参数讲解一（案例传动轴精铣）
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131. 130_7-12-2 高级渐变精加工参数讲解二
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132. 131_7-12-3 高级渐变四轴联动开粗应用
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133. 132_7-13 多轴平行和渐变差异点以及偏心轴旋转刀路
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134. 133_7-14 多曲面投影做工艺品零件螺旋平行刀路应用
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135. 134_7-15 统一 如何通过投影做工艺品的螺旋及平行刀路
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136. 135_7-16 高级侧刃铣削开粗应用及毛坯模型创建
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137. 136_7-17 统一精加工叶片二粗和精加工的灵活运用
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138. 137_7-18 统一精加工底部高效的应用法（重要）
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139. 138_7-19-1 奥特曼-优化动态开粗
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140. 139_7-19-2 奥特曼-二粗残料加工
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141. 140_7-19-3 奥特曼-残料加工
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142. 141_7-19-4 奥特曼精加工讲解
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143. 142_7-19-5 奥特曼精加工等高用法
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144. 143_7-20-1 叶轮定轴开粗
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145. 144_7-20-2叶片精加工刀轴控制
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146. 145_7-20-3 叶轮轮毂精加工及刀轴控制
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147. 146_7-21 八马雄风笔筒（及毛坯模型可问题解析）
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148. 147_7-22 螺纹铣和T型槽用法
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149. 后处理如何限制C角度在0-360输出及F进给恒定输出
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